PM型：整機結構由鋼板件組成，規格尺寸設計合理并經熱處理；

PT型：由一底座、一頂架及兩側機身組成，通過4根經合理設計及熱處理的大型立柱連接在一起，立柱由4個液壓環帽固定；

壓緊于活塞上的加固臺板不變形并確保壓花均勻；

兩板之間的間隙大，易于皮張放入；

臺板與側面空間大，易于皮張整理；

帶有恒功率變量高壓泵的液壓系統，可同時獲得高給進速度及低裝機功率，壓力由數字式壓力表控制；

可調的接觸緩沖，在不改變速度狀態下以獲得最大的接觸柔軟度；

減速緩沖帶有獨立、可調的減震器；

臺板由若干個帶傳感器的電加熱裝置加熱，從而可獲得均勻的板面溫度；每一個傳感器都被連接至自動調溫器，以獲 知板面上不同部位的測量溫度；

倘若手在臺板上升前或上升中進入危險區域，安全裝置通過一帶手觸保護的光電屏障使臺板停止上升并作反向運動。

上升指令可通過按鈕和腳踏板執行。光電屏障是固定的，當臺板上升時，由于一特殊裝置與上移的臺板相連接，光電屏障對臺板不起作用；(注1)

緊急按鈕位于皮張支撐臺板下方，便于控制，電器面版和控制箱位于主機結構之外，在方便操作的位置。

可選部分：

雙重熨壓；

PLC及數字鍵盤觸摸屏控制，可獲得寬范圍的調整，即壓力設置，壓花定時和溫度范圍；

3個可調按鈕(觸摸屏上)，用以在操作中調整定時與壓力；

自動掛鉤用于固定臺板；

熱交換器用于油冷卻；

3點(橫向)溫度控制；

5點溫度控制(2橫向，3縱向)。

(注1)：與光電屏障二選一的安全裝置，位于機器正面框架的安全裝置也是可用的。該裝置在機器運動時可避免手部靠近。該框架連接到臺板上升的指令。